機(jī)械部件的維護(hù)是保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié)。首先，需定期檢查口罩機(jī)的傳動部件，如皮帶、鏈條、齒輪等。皮帶若出現(xiàn)磨損、老化或松弛現(xiàn)象，應(yīng)及時更換或調(diào)整張緊度，避免因皮帶打滑影響設(shè)備運(yùn)行精度；鏈條和齒輪則要檢查其磨損程度和潤滑情況，及時清理鏈條上的油污和雜質(zhì)，并涂抹適量的專用潤滑劑，減少部件間的摩擦，防止過度磨損。對于口罩機(jī)的模具和成型部件，每次生產(chǎn)結(jié)束后，需仔細(xì)清理殘留的口罩材料和碎屑，避免材料堆積影響模具精度和產(chǎn)品質(zhì)量。若發(fā)現(xiàn)模具表面有劃痕或磨損，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)或更換，確?？谡殖尚偷臏?zhǔn)確性。此外，設(shè)備的軸承、導(dǎo)軌等關(guān)鍵部件也需定期檢查，觀察其運(yùn)行時是否有異常噪音或卡頓現(xiàn)象，如有問題及時處理，必要時更換新的軸承或?qū)к墶?/span>

　　電氣系統(tǒng)的檢查同樣不容忽視。每日開機(jī)前，應(yīng)檢查電氣控制柜內(nèi)的線路連接是否牢固，有無松動、老化或破損的電線，及時緊固松動的接線端子，更換老化或損壞的電線，防止因線路問題引發(fā)短路或設(shè)備故障。檢查電氣元件，如接觸器、繼電器、傳感器等的工作狀態(tài)，觀察其觸點(diǎn)是否有燒蝕、氧化現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)異常需及時更換。同時，要定期清理電氣控制柜內(nèi)的灰塵，灰塵過多可能導(dǎo)致電氣元件散熱不良，影響其正常工作，甚至引發(fā)隱患。此外，還需對設(shè)備的接地系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保接地良好，保障操作人員的人身安危。

　　清潔工作是保障口罩生產(chǎn)衛(wèi)生的關(guān)鍵。生產(chǎn)過程中，口罩機(jī)的工作臺面、輸送軌道等部位容易殘留口罩材料碎屑和灰塵，每日生產(chǎn)結(jié)束后，需使用干凈的抹布或吸塵器進(jìn)行全方面的清潔，保持設(shè)備表面整潔。對于與口罩直接接觸的部件，如成型模具、壓合輥等，除了清潔外，還需進(jìn)行處理，可使用專用的擦拭，避免菌滋生，確?？谡之a(chǎn)品符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。在清潔過程中，要注意避免水分進(jìn)入電氣部件，防止發(fā)生短路故障。

　　潤滑保養(yǎng)能夠有效減少設(shè)備部件的磨損，降低運(yùn)行噪音。根據(jù)設(shè)備使用說明書的要求，定期對需要潤滑的部位加注合適的潤滑劑。對于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件，如電機(jī)軸承、傳動絲桿等，潤滑周期應(yīng)適當(dāng)縮短，確保其始終處于良好的潤滑狀態(tài)。在加注潤滑劑時，要注意控制加注量，避免過多的潤滑劑滴落或飛濺到設(shè)備其他部位，污染口罩材料或影響設(shè)備正常運(yùn)行。同時，定期檢查潤滑劑的質(zhì)量和油位，及時補(bǔ)充或更換變質(zhì)的潤滑劑。